定制加工件-回转式氧化钙连续消化机

该消化机在旋转过程中，石灰在筒体的回转及抄板作用下，在筒体内受到连续搅拌，送至消化机的尾部。在搅拌和输送的过程中，石灰与水进行反应生成石灰乳（氢氧化钙悬浊液），并剧烈放热，当温度升高到90℃时石灰加速反应。在消化机尾部装有随筒体一同旋转的回转筛，用于筛分石灰乳中未消化石渣，石渣先被筛分出来，经喷淋洗涤后从消化机后端出口排出，脱渣后的石灰乳从消化机后部的收浆口流出。

反应方程式：CaO+H₂O=Ca(OH)₂+Q

主要应用领域

化工用高质量石灰乳液制取的氧化钙消化工序。

设备特点

1．石灰乳消化浓度高，生产能力大：消化机内部有效容积大，搅拌强度大，可允许高浓度的消化(**可达到30°Bé)。

2．机体结构强度大，设备运转平稳，使用寿命长：设备筒体结构设计合理，选用含锰材料，内部搅拌采用含铬高硬材料，强度大，耐磨性好，大大延长了设备的使用寿命。

3．传动部件结实、耐用：传动部件上的滚圈、齿圈采用合金材料，韧性和耐磨性都有了较大的提高，托轮、小齿轮均进行了表面处理，提高了硬度和耐磨性。

4．特殊的内部搅拌设计：消化机内部采用了我公司研究的一种新型搅拌结构，利用该搅拌可缩短石灰的反应时间，提高石灰乳的浓度和质量，使石灰消化更加彻底。

5．可选配除尘、净化系统：由于石灰消化过程中会产生一定量的含尘气体，对环境存在一定的污染，对于环境保护要求较高的用户，可选配除尘系统；

6. 设备大量采用特殊材质：由于石灰消化过程中产生的不溶性灰渣含硅，为提高消化机的使用寿命，设备大量采用了含锰、铬的高硬、耐磨材料；

规格型号	φ1200	φ1300	φ1500	φ1800	φ2000	φ2500	φ2800
筒体内径（mm）	1200	1300	1500	1800	2000	2500	2800
设备总长度（mm）	12000	12000	14000	16000	18000	20000	22000
石灰消化能力（t/h）	3	5	6	8	10	15	25
石灰乳产量（m³/h）	9～15	10～25	20～40	40～75	40～75	60～100	75～125
灰乳浓度（°Bé）	15～25	15～25	20～25	20～25	20～25	20～25	20～25
筒体转速（rpm）	5～25	3～20	2～15	2～12	2～12	2～10	1～8
电机功率（Kw）	5.5	7.5	7.5	11	15	22	30
减速机型号	ZQ25	ZQ35	ZQ40	ZQ50	ZQ50	ZQ65	ZQ65

技术参数

回转式消化机图纸图片1.png

回转式消化机结构简图

1－排渣口 2－排气管 3－收浆口 4－滚圈

5－动力装置 6－传动装置 7－托轮 8－筒体 9－进料口

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